search
---1.jpg?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
nr. 5, Zhendong Avenue, Zhouxiang Industrial Park, Cixi, Zhejiang, Kina
+86-+86-15757114082
Vigtigheden af ensartet fordeling af varmetråde
Som kernekomponenten i jern varmerør , distributionstilstanden af varmeledninger bestemmer direkte ensartetheden af varmeeffekten. Hvis varmetrådene er ujævnt fordelt, vil overfladetemperaturen på varmerørene være meget anderledes, hvilket påvirker varmeeffektiviteten og produktkvaliteten. Derfor er det en vigtig forudsætning for at opnå en effektiv og ensartet opvarmning at sikre, at varmetrådene er jævnt fordelt inde i jernvarmerørene.
I traditionelle produktionsprocesser er distributionen af varmetråde ofte afhængig af manuel drift, hvilket ikke kun er tidskrævende og arbejdskrævende, men også vanskeligt at sikre ensartet distribution. Derudover vil faktorer som kvaliteten af varmetrådene, viklingsprocessen og tætheden af fyldmaterialerne også påvirke fordelingen af varmetrådene. Derfor står traditionelle processer over for mange udfordringer i den ensartede fordeling af varmetråde.
For at overvinde manglerne ved traditionelle processer fortsætter producenter af jernvarmerør med at udforske nye produktionsprocesser og tekniske midler. Efter mange års forskning og udvikling og praksis udviklede de endelig med succes et sæt effektive og præcise varmetrådsfordelingsprocesser.
Præcisionstrådsviklingsteknologi
Denne proces bruger avanceret trådviklingsudstyr til nøjagtigt at kontrollere opviklingsprocessen af varmetråden gennem en computer. Under viklingsprocessen vil udstyret automatisk justere viklingshastigheden og -styrken i henhold til de forudindstillede parametre for at sikre, at varmetråden er jævnt fordelt inde i jernvarmerøret. Samtidig har udstyret også en automatisk detekteringsfunktion, som kan overvåge varmetrådens viklingskvalitet i realtid for at sikre, at hver varmetråd lever op til standarderne.
Optimer påfyldningsprocessen
Efter at varmetråden er viklet, skal den fyldes med magnesiumoxidpulver med god varmeledningsevne og god isoleringsevne omkring den. For at sikre ensartetheden af fyldet, anvender producenten en optimeret påfyldningsproces. De sikrer, at magnesiumoxidpulveret kan fyldes tæt og jævnt rundt om varmetråden ved nøjagtigt at beregne påfyldningsmængden, kontrollere påfyldningshastigheden og styrken. Samtidig bruger de også en speciel vibrationsanordning til at komprimere fyldstoffet for yderligere at forbedre ensartetheden og tætheden af fyldningen.
Intelligent produktionsproces
Ud over de ovennævnte to nøgleteknologier har jernvarmerørsproducenten også introduceret et intelligent produktionsprocesstyringssystem. Systemet kan overvåge hvert led i produktionsprocessen i realtid for at sikre, at hvert trin i operationen opfylder standarderne. Samtidig kan den også udføre intelligente analyse- og optimeringsjusteringer baseret på produktionsdata for løbende at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Efter faktisk applikationsverifikation har jernvarmerøret fremstillet ved den innovative proces opnået bemærkelsesværdige resultater i den ensartede fordeling af den elektriske varmetråd. Overfladetemperaturfordelingen af varmerøret er mere ensartet, og opvarmningseffektiviteten er højere og mere stabil. Denne innovation forbedrer ikke kun produktets ydeevne og levetid, men giver også brugerne en bedre brugeroplevelse.
